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脉冲除尘设备要清灰的原因
来源:www.chucqi.com 发布时间:2021年04月14日
脉冲除尘设备在过滤含尘气体期间,由于捕集的粉尘增多,以致气流的通道逐渐延长和缩小,滤袋对气流的阻力便渐渐上升,处理风量也按照所用风机和通风系统的压力-风量特性而下降。当阻力上升到一定程度以后,如果不能把积灰及时就会产生这样一些问题:
1.由于阻力上升,除尘系统电能消耗大,运行不经济;
2.阻力超过了除尘系统设计允许的最大值,则除尘系统不能满足需要;
3.粉尘堆积在滤袋上后,孔隙变小,空气通过的速度就要增加,当增加到   程度时,会使粉尘层产生“针孔”和缝隙,以致大量空气从阻力小的针孔和缝隙中流过,形成所谓“漏气”现象,影响除尘效果;
4.阻力太大,滤料易损坏。
脉冲除尘设备在使用过程中都要通过某种方法滤袋表面上累积的粉尘。一般在清灰以后还有相当的粉尘残留在织物的孔隙内,清灰后剩余阻力要比原来干净织物的阻力大,但残留粉尘还可以起相当大的捕尘作用,所以清灰不需要,清灰在经济上是不可行的,因为它所需要的动力和时间以及从损伤织物的角度来看,这样做是不经济的。
一般在干净织物使用后的头几个过滤周期内,清灰所除去的沉积粉尘较多,以后越来越少,经过一段时间,清灰后残留的粉尘便达到大致是恒定的数值。这时,织物上沉积的残留粉尘已基本饱和,在这以后,过滤和清灰的压力降周期也就比较稳定,如果粉尘的黏附性强,经过多次的过滤清灰周期后,还不出现残留粉尘的平衡,则残留压力降可能会上升到不能容许的强度,有经验的设计者会给提高清灰强度留有余地,使得加强清灰成为可能。
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